Ar-Ge ve Üretim

Alanında eğitim almış ve uzmanlaşmış, gelişen tüm teknolojileri takip eden profesyonel ekibimizle birlikte, ürün şekillendirme için gerekli olan tüm kalıplarımızın üretim aşamalarını kendi kalıphanemizde gerçekleştiriyoruz. Çalışma odağımız müşteri memnuniyeti olduğundan tüm gelişmeleri bu yönde şekillendirmek için çalışmaya devam ediyoruz.

Kalıphanemiz; hem yeni kalıpların üretimi hem de mevcut kalıplarda değişiklik, optimizasyon ve bakım işlemlerini yerine getirebilmek için en uygun ekipmanlarla donatılmıştır. Uzman ekibimiz, özellikle proje bazlı çalışmalarımız için özgün kalıplama yöntemleri ve tasarımlarıyla 7/24 çalışmalarını sürdürmektedir.

CNC, tel erozyon ve torna gibi birçok makineyi bünyesinde bulunduran kalıphane ekibimiz, çalışmalarının büyük bir kısmını döküm kalıpları ile enjeksiyon kalıplarının tasarımına ve üretimine ayırır; aynı zamanda talaşlı imalat gerektiren ürünlerin hazırlanmasını da üstlenir.

Kauçuk malzemeler; sahip oldukları fiziksel, kimyasal ve teknolojik özellikler nedeniyle otomotivden havacılığa, inşaattan sağlık sektörüne kadar geniş bir kullanım alanına sahip önemli mühendislik malzemeleridir.

Kauçuklar oda sıcaklığında amorf yapılı, çapraz bağlanmamış ancak belirli koşullar altında çapraz bağlanabilen polimer malzemelerdir. Bu çapraz bağlanma vulkanizasyon prosesi ile gerçekleştirilir; vulkanizasyon öncesi plastik özellik gösteren kauçuk, sonrasında elastik özellikler kazanır.

ELKAPOL, uzun süren Ar-Ge çalışmaları sonrasında doğru uygulama ile eşleştiğinde yüksek performans sağlayan kauçuk bileşikleri geliştirmiştir. Prosesiniz için özel tasarlanan kauçuk ürünler, düşük maliyet ve uzun ömürlü çalışma imkânı sunar.